液壓升降機油缸的維修、替代與拆裝

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艾力德液壓科技

時間 : 2018-07-30 11:21 瀏覽量 : 175

無錫液壓油缸廠家跟你溝通下液壓油缸的相關(guān)事宜

套筒式液壓缸的密封件國內(nèi)外普遍采用YX型聚氯酯密封圈具有耐高壓、耐磨強度高級長處。但原設(shè)計的這類密封圈有30%發(fā)生滲漏油現(xiàn)象經(jīng)反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)重要由以下原由形成

1 密封圈的內(nèi)外唇部尺寸公差太大造成密封圈在組裝時的收縮量變化范圍大使密封圈對活塞桿的壓緊力大小不一即縮短量大時缸簡裝配過程中密封圈易被剪切而滲漏油縮短量太小時產(chǎn)生間隙起不到密封傳染感動而滲漏油。是以不合缸徑的密封圈應(yīng)有一個最佳的縮短量。

2 密封圈的內(nèi)外唇部太厚，中間造成的V型空間太小。如許強度大但彈性小正常壓力16MPa時密封性能還可以但在低于12MPa時易出現(xiàn)低壓滲漏油現(xiàn)象。

3 由于套筒缸在凹凸往來來往舉動過程中缸筒主要和YX型密封圈的內(nèi)唇部接觸（此縮短量最大其它圓柱部只起幫忙支承作用而缸在實際使命中往往不是垂直于基面上下運動而是傾斜受力的時刻多因此對密封圈會兩邊縮短量大小不一造成滲漏油。所以僅靠唇部一點支承的密封圈直線導(dǎo)向舉動性能欠好。

套筒（柱塞）外部滲漏：活動狀況，不得有外滲湯現(xiàn)象。打算壓力下，套簡（柱塞）全行程運行換向規(guī)定次數(shù)后，外部滲漏不允許逾越規(guī)定值。耐壓性：１．５倍的打算壓力傳染感動下，保壓5ｍｉｎ，不允許有外滲漏和零件永久變形。長久性：打算壓力傳染感動下，套簡（柱塞）平勻速度不低于100ｍｍ／ｓ，旅程不小于全行程的９０寫，換向１０萬次后．再履行外部滲漏實驗，外部滲漏不得逾越規(guī)定值。套筒（柱塞）心里面必須鍍硬銘，鍍鉻層不容許有剝落和劃痕。

液壓升降機是用油缸來履行升降功效的液壓升降平臺的油缸壞了如何去修理呢，無錫液壓油缸廠家告訴你： 

液壓升降機用久了油缸可以或許會出現(xiàn)一些問題。無錫液壓油缸廠家給大家說一下液壓升降平臺液壓油缸的拆裝和修理應(yīng)該怎樣去做？

 1首先應(yīng)開動液壓體系，將活塞的位置借助液壓力移到適于組裝的一個頂端位置。

 2履行拆卸之前，切斷電源，使液壓拆卸停止活動。

 3為了分析液壓缸的受力情況，查找液壓缸的弊端及損壞原因，拆卸液壓缸以前，對重要零部件的特性、裝配方位如缸筒、活塞桿、活塞、導(dǎo)向套等，應(yīng)當(dāng)做上記號，并記錄下來。

4為了將液壓缸從設(shè)備上卸卜，先將進、出油口的配管卸卜，活塞桿端的連接頭和裝配螺栓等必要全部抓緊。拆卸時，應(yīng)嚴(yán)防危險活塞桿頂端的羅紋、油口螺紋和活塞桿表面。比方，拆卸中，不合適的敲打戰(zhàn)俄然的掉落，都會粉碎羅紋，或在活塞桿詳情產(chǎn)生打痕。是以，把持中應(yīng)該很是注重。

 5由于液壓缸的結(jié)構(gòu)和大小不同，組裝的順序也稍有不同.個體應(yīng)先松開端蓋的緊固螺栓或連接桿，爾后將端蓋、活塞桿、活塞和缸筒順序拆卸。拆出活塞與活塞桿時，須重視不應(yīng)硬性將它從缸筒中敲出，省得危險缸筒內(nèi)表